5噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒如何降低啤酒中的雜醇含量。對于啤酒生產廠家而言降低啤酒中的雜醇含量是非常重要的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何降低啤酒中的雜醇含量吧。

　　在5噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒的過程中，降低啤酒中的雜醇含量需從原料選擇、糖化工藝、發酵控制及設備管理等多方面綜合施策，具體措施如下：

　　一、原料選擇與預處理

　　麥芽質量：選用優質麥芽，確保麥芽的溶解度和α-氨基氮含量適中。麥芽溶解不良或α-氨基氮含量過低，會導致酵母通過合成代謝途徑生成氨基酸，進而產生更多的雜醇。

　　輔料配比：合理控制輔料的添加量，避免使用過多的輔料導致麥汁中α-氨基氮含量不足。

　　二、糖化工藝優化

　　蛋白休止：在糖化過程中，設置適當的蛋白休止溫度和時間，促進麥芽中蛋白質的分解，生成適量的α-氨基氮，滿足酵母生長的需要，同時避免過多氨基酸通過降解代謝途徑生成雜醇。

　　糖化溫度與時間：控制糖化溫度和糖化時間，確保糖化過程充分進行，生成足夠的可發酵性糖，同時避免產生過多的非發酵性糖和氨基酸，減少雜醇的生成。

　　過濾與洗糟：優化過濾和洗糟工藝，確保麥汁澄清透明，減少多酚物質和雜質的溶出，避免這些物質對酵母生長和發酵過程產生不良影響，進而減少雜醇的生成。

　　三、發酵過程控制

　　酵母菌種選擇：選用優良的酵母菌種，不同酵母菌種生成雜醇的種類和數量存在差異。選擇生成雜醇較少的酵母菌種，從根本上控制雜醇的含量。

　　酵母接種量：合理控制酵母接種量，接種量不足會導致酵母繁殖量增大，產生較多的雜醇;接種量過大則可能導致酵母過早衰老，代謝不正常，同樣會增加雜醇的生成。

　　發酵溫度與壓力：控制發酵溫度在適宜范圍內，避免溫度過高導致酵母繁殖過快，代謝旺盛，生成較多的雜醇。同時，在發酵過程中保持一定的壓力，可以抑制酵母的活性，避免發酵旺盛而產生副產物，降低雜醇的含量。

　　麥汁溶解氧含量：麥汁中含氧量過高會導致酵母增殖過多，發酵旺盛，生成較多的雜醇。因此，需要合理控制麥汁溶解氧含量，避免過高或過低。

　　酵母回收與使用：把握酵母回收的時機，當發酵液外觀糖度降至一定值時開始回收酵母。此時沉降的酵母活性高、發酵旺盛、強壯，使用這樣的酵母可以縮短發酵周期，降低雜醇含量。同時，避免使用高代酵母，因為酵母的性能隨著使用次數增加而降低，死亡率高，會影響發酵過程并增加雜醇的生成。

　　四、設備管理與衛生控制

　　設備清洗與殺菌：確保糖化系統、發酵罐等設備的清洗和殺菌徹底，避免微生物污染。任何雜菌的侵入都可能影響發酵的正常進行，導致雜醇含量上升。

　　設備材質與密封性：選用食品級不銹鋼等優質材料制造設備，確保設備無跑、冒、滴、漏現象，避免蒸汽外泄和外界污染物的進入。同時，完善設備的自動清洗系統，保證釀造質量。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售于一體的發酵裝備制造企業。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產園區位于山東省德州市三唐工業園，公司始終致力于專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。