15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行高效率的殺菌。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，對生產(chǎn)的啤酒進(jìn)行高效率的殺菌是非常關(guān)鍵的，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何提高啤酒的殺菌效率。

　　在10噸(或相近規(guī)模，如15噸)啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，高效率的殺菌是確保啤酒品質(zhì)和生物穩(wěn)定性的關(guān)鍵步驟。以下是一些高效率的殺菌方法及其要點：

　　一、瞬時殺菌(高溫短時殺菌)

　　原理：在裝瓶前對啤酒進(jìn)行快速殺菌，通過高溫短時間處理，殺滅啤酒中的微生物，同時盡量減少對啤酒風(fēng)味和品質(zhì)的影響。

　　操作：啤酒在板式換熱器中被加熱到68~72℃，保溫50秒左右，然后迅速冷卻至初始溫度。

　　要點：

　　嚴(yán)格控制進(jìn)酒壓力，確保其始終高于CO?的飽和壓力，以防止啤酒在殺菌過程中發(fā)生噴涌。

　　配置高壓泵，使整個殺菌過程持續(xù)約2分鐘，確保殺菌效果。

　　瞬時殺菌幾乎不損害啤酒質(zhì)量，但要求啤酒瓶的衛(wèi)生狀態(tài)和無菌灌裝技術(shù)較高。

　　二、噴淋殺菌(隧道式噴淋殺菌)

　　原理：將啤酒與包裝容器(如玻璃瓶)一起進(jìn)行殺菌處理，通過不同溫度的噴淋水，使啤酒和瓶子一同被加熱到要求的殺菌溫度，并在該溫度下保溫一段時間，然后逐漸冷卻至環(huán)境溫度。

　　操作：啤酒裝瓶后，被殺菌機輸送帶從隧道一端緩慢地運送至隧道的另一端，在輸送過程中經(jīng)過若干段不同溫度水的噴淋，完成殺菌過程。

　　要點：

　　殺菌過程一般需要45~60分鐘，確保啤酒和瓶子充分受熱和冷卻。

　　噴淋殺菌機的可靠性較高，能夠保證殺菌時間和溫度控制的準(zhǔn)確性。

　　適用于對啤酒瓶衛(wèi)生狀態(tài)和無菌灌裝技術(shù)要求相對較低的生產(chǎn)環(huán)境。

　　三、其他輔助殺菌措施

　　設(shè)備清洗與消毒：

　　定期對糖化系統(tǒng)、發(fā)酵罐、輸送管道等設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，防止微生物滋生和污染。

　　采用CIP(就地清洗)系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備的自動化清洗和消毒，提高清洗效率和效果。

　　環(huán)境衛(wèi)生控制：

　　保持生產(chǎn)車間的清潔衛(wèi)生，定期進(jìn)行空氣消毒和地面清潔。

　　控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，減少微生物的生長和繁殖。

　　操作人員衛(wèi)生管理：

　　對操作人員進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)，提高其無菌意識和操作技能。

　　要求操作人員穿戴清潔的工作服和手套，避免人為污染。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。有限